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产品中心 天清佳远废气处理专家
工业废气VOCs处理产品

沸石转轮 VOCs 处理装置一体机

沸石转筒浓缩+CO 催化燃烧废气处理一体化装置是我公司开发的新型废气处理装置,引进核心部件,结 合我公司多年来积累的废气治理经验,共同推广的高效节能,无二次污染的新型系列产品,该产品运行稳 定,安全,综合运行成本低,为环保治理项目增加了新的选项。

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Product introduction

产品介绍

  废气通过浓缩转轮吸附区将 (VOC)吸附,达到净化效果。被吸附 (VOC)在脱附区通过少量热风进行脱附。由此达到浓缩效果。

  

  吸附过程:吸附床分16个扇区,里面填充颗粒态分子筛,当废气穿过吸附床层时,VOC分子被截留下来,达到净化的目的。

  

  脱附过程:当介质吸附一定量的VOC后,在穿透浓度的安全阈值之前进行脱附。引入热空气(180-220℃),通过升温和变压两种方式进行解析再生。 脱附下来的高浓度废气引入燃烧炉中进行彻底分解。

  

  冷却过程:介质降到常温恢复吸附性能,可以专门进行冷空气冷却,也可以用废气直接冷却,根据应用场合选定。

适合大风量+低浓度废气

(1)间歇作业,非连续性生产,波动大;

(2)高沸点VOC,DMF、邻二甲苯等;

(3)小分子VOC、甲醇、CS2、糠醛等;

(4)湿度大工况,相对湿度大;


我们再按照这个标准再划分总结,如下:

成分

极限浓度

典型物

危害

颗粒物

1㎎/m³至少满足F7级过滤

粉尘、漆物

堵塞沸石通气道

黏性物质

不含

焦油、石蜡

堵塞沸石通气道

强酸物质

不含;至少碱洗处理

NH3、H2S、HCI、乙酸、丙烯酸

破坏基材及沸石晶体结构;丙烯酸还有聚合风险

强碱物质

不含;至少酸洗处理

NAOH、KOH

破坏基材及沸石晶体结构

小分子物质

在不影响整体吸附效率的前提下可少量存在

甲醇、甲醛、乙醇

吸附效率较低、影响整体吸附效率,在多组分废气中吸附效率10-20%

易聚合物质(典型特征结构为存在碳碳双键)

1㎎/m³,且0.5%

苯乙烯(常见于玻璃钢成型及PE漆)、X氯乙烯、丙烯酸酯类(常见于UV漆)、DMSO、MEA

在吸脱附过程中形成高分子聚合物,长期累计堵塞沸石通气道,浓度直接影响转轮寿命,且不可逆,影响程度不可量化

低沸点物质(沸点50℃)

 

在不影响整体吸附效率的前提下可少量存在

丙烷、丁烷、甲胺、二甲胺、乙醚

吸附效率极低,影响整体吸附效率,在多组分废气中吸附效率几乎为零

低蒸气压物质(20℃时蒸汽压10Pa,或者标准大气压下沸点高于260℃

不含

二甘油、凡士林等

容易冷凝在转轮表面,影响吸附效率,最终堵塞沸石通气道

高沸点物质(200-250℃)

总量10%

当明确含量>2%时,建议采用前置活性炭吸附装置(废气中含较多酮类时慎用)

甲酰胺、乙酰胺、硝基苯、二甘醇等

正常脱附温度下不易脱出,会残留在沸石微孔内,长期累积会降低转轮性能及可用寿命,最终堵塞沸石通气道

特定分子结构类成分

在不影响整体吸附效率的前提下可少量存在

含环己烷官能团类

分子结构因素,无法被吸附

苯酚

5㎎/m³


会堵塞沸石通气道

相对湿度

80%


高湿度会破坏基材结构

液态水


会破坏基材结构

高温水蒸气


会破坏基材及沸石的机构


1、吸附性能强;

2、运行成本低;

3、结构简单寿命长:沸石结晶体具有稳定的细孔构造,吸附劣化少,寿命长,正常状态使用寿命5年以上

4、维护成本低;

5、吸附、脱附连续运营;

6、脱附达到能循环状态 节约能耗。

7、浓缩倍率高:浓缩倍率10-15倍,最高可达50倍

8、模块化,可分拆:在大风量使用时,直径大的转轮模块化,可分拆,适合运输,现场安装和更换

  1、各种喷漆车间(汽车制造,五金家具、造船、自行车制造,金属制品等);

  

  2、各种印刷车间(凹版印剧,建筑装潢材料印刷,包装印刷等);

  

  3、各种合成树脂,橡胶制品,半导体,铝型材,镀膜等。

  

  4、适用条件:低浓度,大风量,温度

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