精细石油化工行业废气来源分析


精细石油化工行业所产生的有机废气对环境的污染非常严重，其最为直接的表现就是恶臭，因此必须进行通过有效的治理来消除对环境的影响。根据相关研究，在石化行业中产生恶臭气体的原因主要变现在两个方面：



1. 在化工生产过程中各种化学、物理反应过程中产生的气体；


2. 化工原料在存放、运输过程中挥发产生的各种气体。


废气的成分及危害


这些气体种类繁多，并且有些气体会对环境、人类造成一定伤害，具有强烈的臭味，严重影响到人们的身心健康。人们在吸入这些恶臭气体后会产生各种不良反应，例如其产生的毒性对于人体的神经、肾脏、等造成严重伤害，有些还会致癌，对于人体的血液、心血管系统、胃肠等生成损害。

除了对人类造成一定危害之外，恶臭有机气体也会对动植物带来严重影响：

1.导致植物组织出现脱水坏死或对酶造成干扰，影响到植物的代谢机能；


2.使植物的抗病虫能力下降；


3.动物方面会刺激呼吸系统，或是食物被污染后诱发各种疾病。


因此必须对恶臭气体进行有效的治理，消除其对环境造成的危害。


设计原则


(1) 严格执行国家、当地环境保护有关规定、标准，确保废气用科学合理的收集方式，在达到收集效果的前提下，尽量减少气量：积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易，从而达到彻底消除废气污染、保护环境的目的;


(2) 处理设备与厂区全面规划、合理布局；与厂区整体环境协调一致，包括系统设施及配套设备等；


(3) 确保废气处理达标排放的前提下，合理降低工程投资及系统运行费用，同时整体工程投入运行后，取得较高的社会效益和经济效益；


(4) 采用技术前沿，系统运行安全可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机结合；


(5) 提高废气处理系统自动化水平，在经济合理的前提下提高自动化水平，力求运行管理方便，操作维护简单，降低劳动强度；


(6) 保证废气处理主体设施及配套设备的使用率；


(7) 严格执行有关设计规范、标准，加强消防设施，重视消防、安全工作，确保污染治理区的卫生条件;


(8) 严格执行国家有关设计规范、标准，重视消防、安全工作。


广东天清佳远环境科技有限公司推荐解决方案及工艺流程


沸石转轮 + 三塔式 RTO废气处理(治理)装置

蓄热式燃烧技术


沸石转轮 + 三塔式 RTO废气处理(治理)装置用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生 产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能 源的目的。


技术原理


其原理是可燃有机废气在摄氏 760 ～ 1000 度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到 接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后 的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。


RTO 装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于 95%，处理VOCs 时不用或使用很少的 燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。


根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式 RTO 装置。


装置优点


对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1,000~300,000Nm³/h；

净化率高，两床式 RTO 净化率在 95% 以上，三床式 RTO 净化率在 98% 以上；  全自动控制，操作简单；操作费用低；

运行费用低，当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。


原理简介


对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1,000~300,000Nm³/h；

净化率高，两床式 RTO 净化率在 95% 以上，三床式 RTO 净化率在 98% 以上；  全自动控制，操作简单；操作费用低；

运行费用低，当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。


应用范围


有机废气的浓度较低；

较大的有机废气处理量；

有机废气需要较高的氧化温度；

废气含有对催化剂有毒性的物质；

不需要大量回收有机溶剂。