制药废气旋转式RTO+沸石转轮解决方案
2023-05-08 16:34
制药厂庚烷、甲苯、丙烯酸、甲基丙烯酸 废气处理项目技术方案：
概述
1.1 VOCs尾气概况
医药行业细化的分类很多，根据不用产品生产线工艺废气的种类也不尽相同，本方案以丙烯酸单体生产车间以及聚氨酯丙烯酸树脂生产车间反应釜、洗涤釜和蒸馏釜等放空管线排放的废气为例进行方案阐述，废气成分主要有庚烷、甲苯、丙烯酸和甲基丙烯酸，由于前端配置冷凝回收装置，进气温度基本维持在5-10℃。进气压力为常压。进气浓度会随着生产的变动有所变化，基本在0-8g/m3浓度范围内。
系统设计气量：~600Nm3/h；
主要有机组分：（庚烷、甲苯，98.8%）、（丙烯酸、甲基丙烯酸，1.8%）；
来气浓度：7980mg/Nm3；
来气温度：5~10℃
1.2 系统设计指标
排放浓度：VOCs ≤ 7980mg/m3。
1.3 主要物性参数
| 元素 | 分子式 | 分子量 | 密度 | 沸点 | 水溶性 | 饱和蒸气压 | 溶点 | 闪点 | 毒性 | 爆炸极限 | 类别 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 庚烷物性表格 | C7H16 | 100.2 | 0.684 kg/L | 98℃ | 不溶 | 6.36kpa(25℃) | -24.96℃ | -4 ℃ | 本品有麻醉作用和刺激性 | 1.05v%-6.7v% | 烷烃 |
| 甲苯物性表格 | C7H8 | 92.14 | 0.87 kg/L | 110.06 ℃ | 微溶 | 4.89kpa(30℃) | -94.9 ℃ | 4℃ | 中毒，麻醉作用 | 1.2v%-7v% | 芳香烃 |
| 丙烯酸物性表格 | C3H4O2 | 84.93 | 1.05 kg/L | 141 ℃ | 混溶 | 1.33Kpa(39.9℃) | 141 ℃ | 54 ℃ | 低 | 2.4v%-8v% | 有机酸 |
| 甲基丙烯酸物性表格 | C4H6O2 | 86.09 | 1.02 kg/L | 161~163 ℃ | 溶于热水 | 1.33kpa（60.6℃） | 16 ℃ | 77 ℃ | 低 | 1.6v%-8.7v% | 有机酸 |
系统工艺说明
沸石转轮 + 旋转式 RTO废气处理(治理)装置
产品能解决什么
沸石转轮 + 旋转式 RTO废气处理(治理)装置：专业处理各种VOCs废气，多种余热回收灵活组合，能适应各种需求情况，降低生产成本。
基本原理
浓缩转轮分为吸附区和再生区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
含有 VOC 的被处理空气通过过滤器后，送到浓缩转轮的吸附区。在吸附区 VOC 被吸附除去， 被净化的空气 从吸附区间排出。
吸附于浓缩转轮的 VOC 分子，在再生区经热风吹扫被脱附浓缩成高密度有机废气送去燃烧装 置燃烧成二氧化碳和水。（浓缩转轮最高可实现 50 倍浓缩）。
阀门旋转优点
VOC处理效率非常高(99~99.5%)。
持续的保持处理效率。
旋转阀气密及温度变化强。
旋转阀自身维修保养简单。
即使部分阀门出项故障也可以运行。
根据风量可调整旋转阀&尺寸因此也可处理大风量。
运行及管理方便。
因空气分布范围广，热回收效率高。
因压力损失小，减少了动力费用。
维修管理费低廉。
RTO的处理效率
| VOC处理效率 | 99% 以上(最大 99.5%) | 97%以上(最大 98%) | 确保旋转阀气密差异性 |
| VOC处理效率 持续性 | 维持99%以上 | 根据使用时间 95%~90% | 确保根据磨损的气密问题差异性。 |
RTO的维修保养
筒式转轮+旋转RTO
浓缩转轮分为处理区，再生区，浓缩转轮在各个区内连续运转。
含有VOC的被处理空气通过过滤器后，送到浓缩转轮的处理区。在处理区VOC被吸附除去，被净化的空气 从处理区间排出。
吸附于浓缩转轮的VOC，在再生区经热风处理被脱附，浓缩（5~20倍程度）。
浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经加热后作为再生空气使用，达到节能效果。
简称 RTO，基本原理是在高温条件下（≥ 760℃）将有机废气（VOCs）氧化生成CO2+H2O, 从而净化废气，并回 收分解时所释放的热量，以达到环保节能的 双重目的，是一种高效稳定的处理有机废气的节能型环保装置。 VOCs（volatile organic compounds）挥发性有机化合物，指在常温下， 沸点 50℃ ~260℃的有机化合物。
余热回收方式
R.T.O 热回收原理
常温的废气进入燃烧室时从事先预热的入口端高温蓄热层吸收热量，达到750摄氏度以上温度， 辅以燃烧器加热至设定温度进行氧化分解，排出时再由出口端蓄热层吸收大部分热量后排出。由气 流切换阀门定时切换气流方向，原来的入口端变成出口端，出口端变成入口端，循环蓄热层的吸热 和放热过程。
因热回收效率很高，达到95%以上，在有机物浓度较高时无需燃烧器供热，以有机物氧化热就 可以保持燃烧室的温度，达到节能效果。
热水余热回收
系统主要包含：热水换热器、水箱、 软水器、内循环泵、热水输出泵、 热水管路、回水管路、阀门仪表等。
低压蒸汽余热回收
系统主要包含： 余热蒸汽锅炉、 水箱、软水器、补水泵、蒸汽管路、 补水管路、分气缸、阀门仪表等。
导热油余热回收
系统主要包含：余热导热油锅炉、 储油槽、膨胀槽、循环泵、注油泵、 油气分离器、过滤器、热油管路、 阀门仪表、油槽支架等。
热风余热回收
系统主要包含： 热风换热器、换 热风机及变频器、新风过滤装置、 阀门仪表等。