涂布废气主要成分有：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯 、voc等；金属涂布废气成分：烟尘、苯、甲苯、二甲苯、voc等；覆铜板涂布废气成分：烟尘、甲苯、丁酮、丙酮、DMF、二甲基丁酮、二甲基丙酮等。

涂布废气沸石转轮+RTO处理工艺及方法


沸石转轮 + 三塔式 RTO废气处理(治理)装置

蓄热式燃烧技术


沸石转轮 + 三塔式 RTO废气处理(治理)装置用于有机废气的治理，适应于同一生产线上，因产品不同，废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括汽摩、造船、自行车、家电、集装箱等厂的涂装线、石油化工、橡胶、涂料、粘胶、印刷、漆包线等生 产线的废气处理。尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，从而达到节约能 源的目的。


技术原理


其原理是可燃有机废气在摄氏 760 ～ 1000 度发生热氧化反应，生成二氧化碳和水等。废气首先通过蓄热体加热到 接近热氧化温度，而后进入燃烧室进行热氧化，氧化后的气体温度升高，有机物基本转化成二氧化碳和水。净化后 的气体，经过另一蓄热体，温度下降，达到排放标准后进行排放。


RTO 装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可最大限度回收热能，热回收率大于 95%，处理VOCs 时不用或使用很少的 燃料。若处理低浓度废气，可选装浓缩装置，以降低燃料消耗。


根据客户需求，可设计两室、三室、多室或单室旋转式 RTO 装置。


装置优点


对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1,000~300,000Nm³/h；

净化率高，两床式 RTO 净化率在 95% 以上，三床式 RTO 净化率在 98% 以上；  全自动控制，操作简单；操作费用低；

运行费用低，当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。


原理简介


对工况要求低，废气中可以含有多种有机成分，处理风量范围大：1,000~300,000Nm³/h；

净化率高，两床式 RTO 净化率在 95% 以上，三床式 RTO 净化率在 98% 以上；  全自动控制，操作简单；操作费用低；

运行费用低，当 VOC 浓度达到 400ppm 时，不需要额外的燃料消耗。


应用范围


有机废气的浓度较低；

较大的有机废气处理量；

有机废气需要较高的氧化温度；

废气含有对催化剂有毒性的物质；

不需要大量回收有机溶剂。